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1、球化能力强,降低了---石墨球化所需的残余镁量,可以处理亚晶品和过共晶成分,含硫较高及温度稍低的铁水,消除了干扰稀土镁球化剂球化元素的有害作用,对于生产球墨铸铁管是一种广泛适用的球化剂,适应目前国内的熔炼条件。
2、球化反应动力学条件好,反应又比较稳,用冲入法处理工艺性能较好。
3、使球铁的铸造性能------,比镁球铁提高流动性40%,降低稀土镁球化剂氧化膜形成温度约50℃,减少收缩前膨胀值0.3一0.4%,使缩松、夹渣、皮下气孔、冷隔等铸造缺陷减少。
4、出于稀土的净化铁水、弥散合金化作用,减少了铸造缺陷,因而提高了球铁的机械性能,与镁球铁相比,稀土镁球墨铸铁的抗拉强度、延伸率和冲击韧性一般要提高10%。
5、含钇的稀土镁球化剂还具有一定的抗球化衰弱能力。

孕育剂不可草率加入,要讲究方法。孕育剂若漂浮在金属液面上会很快氧化而难以被金属液吸收。因此采用冲入法时,应准确地加到铁液流与液面接触处或与浇槽接触处。由于孕育方法对孕育效果有直接影响,因此还可采用浇口杯孕育、硅铁棒孕育、大块浮硅孕育、孕育丝孕育、铁液流孕育以及型内孕育等。
孕育剂的粒度不宜过粗或过细。若粒度过粗则不能较迅速地为铁液所溶化吸收,残余的未溶孕育剂颗粒混入铸件将恶化性能或导致报废。粒度亦不宜过细,粉末状的孕育剂极易氧化烧损、失去孕育作用,而且会造成铸件夹渣。对于含ωsi75%的硅铁孕育剂采用冲入法处理0.5t铁液、当铁液温度为1390~1450℃时,孕育剂的粒度以1~3㎜为宜。若铁液量少或温度较低或用瞬时孕育方法时,粒度以0.2~2㎜为宜。

碳化硅孕育剂在铸铁中起到的作用:
1、由于碳化硅的含硅和碳,硅铁孕育剂批发,熔炼过程中硅进入铁水里,碳大多数燃烧。值得提醒的是:在熔炼过程中,仍有少数碳化硅微粒进入铸件中。
2 、由于碳化硅微粒子进入铸件中起到---基底作用,经它为中心形成---,安徽硅铁孕育剂,碳化硅微粒越细、越多生核能力强。在tem下观察:碳化硅颗粒与基体界面结合---,颗粒周围存在高密度位错,而结晶 增多以致晶粒细化,并且改变石墨形态,石墨长度变短,a型石墨增加,d型 石墨减少,硅铁孕育剂供应商,共晶团数量及珠光体数量明显---。众所周知,硅铁孕育剂报价,当铸件共晶团 数量达到300个/mm时铸件有缩孔倾向,用碳化硅孕育的铸件共晶团数量在130-250 个/ m㎡范围内。综上所述,由于碳化硅孕育剂生核能力强,能改变石墨形态,细化组织,从而提高机械性能及防渗漏。

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