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铬铁渣是冶炼铬铁合金时产生的固体废渣,这些固体废渣如果不及时得到科学有效的处理将会对环境和人类健康造成---的危害。
铬铁渣中一般含有6%~10%的铬铁合金颗粒,这些铬铁合金颗粒呈大小不均匀嵌布在铬铁渣中,分离出这些铬铁合金渣即可获得较为客观的经济效益,分离出铬铁合金颗粒后的废渣还可以作为水泥,新型建材等的原料,整个过程基本实现铬铁渣的全部回收和利用,较少了资源的浪费,炭素铬铁多少钱一吨,避免了这些固体废渣对环境和人类健康的危害。
重所周知,铬铁合金颗粒具有很大的比重(密度),而固体废渣的比重较小,利用这两者的比重差可以有效分选出铬铁合金颗粒,分选方法为重选法,重选法即利用矿物间的比重差进行分选,比重差越大,炭素铬铁,分选效果越好,炭素铬铁批发,因此利用重选法处理铬铁渣即可获得---的效果。

铬铁渣的用途:
1、制烧结砖。将铬渣干燥、粉碎,按铬渣粉40%和粘土60%的比例混合配料,炭素铬铁,制坯、焙烧。在高温和强还原性环境中,六价铬还原为不溶于水的三价铬,砖材可达到建筑要求。
2、制造水泥。用铬渣、石灰石、粘土等原料按普通硅酸盐水泥配料,可以烧制水泥熟料,用来制造水泥。利用碳还原后的铬渣同高炉粒化渣,转炉钢渣和硅酸盐水泥熟料。加入5%左右的石膏,也可制造少熟料钢铁渣水泥。
3、生产铬渣铸石。将30%铬渣、25%硅砂(含sio2>95%)、45%烟道灰、3%~5%氧化铁皮(轧钢铁皮)混合、粉碎、于1500℃池窑中熔融,在1300℃下浇铸成型,结晶、退火后缓慢降温即为成品,模拟辉绿铸石组分是优良的耐酸耐腐蚀材料。

高碳铬铁的生产方法有电炉法、竖炉(高炉)法、等离子法和熔融还原法。竖炉法现在只生产低铬合金(cr<30%),较高铬含量(例如cr>;60%)的竖炉法生产工艺尚处在研究阶段;后两种方法是正在探索中的新兴工艺;因此,绝大多数的商品高碳铬铁和再制铬铁均采用电炉(矿热炉)法生产。电炉冶炼具有以下特点:
(1)电炉使用电这种清洁的能源。其他能源如煤、焦炭等都不可避免地将伴生的杂质元素带入冶金过程。只有采用电炉才能生产清洁的合金。
(2)电是能获得任意高温条件的能源。
(3)电炉容易实现还原、精炼、氮化等各种冶金反应要求的氧分压、氮分压等热力学条件。

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