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高碳铬铁冶炼工艺操作要求:
电炉熔剂法生产高碳铬铁采用连续式操作方法,原料按焦碳、硅石、铬矿顺序进行配料,以利混合均匀。敞口炉通过给料槽把料加到电极周围,料面呈大锥体。封闭炉由下料管直接把料加入炉内。无论是敞口炉还是封闭炉,均应随着炉内炉料的下沉而及时补充新料,以保持一定的料面高度。炉况正常时,三相电流平衡,电极稳定,透气好,低碳铬铁价格,不刺火,炉料能均匀下沉,渣铁温度正常,合金和炉渣的成分稳定,并能顺利从炉内放出。出铁次数根据电炉容量大小而定,大电炉每隔2小时出铁一次,低碳铬铁批发,铁与渣同时从出铁口放出。

合金中的硫80%左右来自焦碳,要降低合金硫含量,必须采用低温硫焦碳,还原剂用量必须合适,用量不足和用量过剩都能引起炉况不正常。熔剂的用量直接影响炉渣的成分。由于炉渣的成分决定炉渣的熔点,炉渣的熔点又决定炉内的温度,选择和控制炉渣的成分是冶炼铬铁的一个重要问题。合适的炉渣成分能使炉内达到足够的温度,河北低碳铬铁,---还原反应顺利进行和还原产物顺利排出。高碳铬铁的熔点---1773k以上,为了---有高的反应速度并使生成的合金顺利地从炉内放出和渣铁分离,必须将炉温控制在熔点以上的1923~1973k。

高碳铬铁的冶炼工艺
冶炼方法:
高碳铬铁的冶炼方法有高炉法、电炉法、等离子炉法、熔融还原法等。在高炉内只能制得含铬在30%左右的特种生铁,等离子炉法和熔融还原法属于冶炼高碳铬铁新工艺,尚未普遍采用。目前,含铬高的高碳铬铁大都采用熔剂法在矿热炉内冶炼。
电炉法冶炼的基本原理:
电炉法冶炼高碳铬铁的基本原理是用碳还原铬矿中的铬和铁的氧化物,铬铁中含碳量的高低取决于反应温度,生成含碳量高的碳化物比生成含碳量低的碳化物更容易。

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