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球化剂的是决定球墨铸铁生产稳定性的重要因素。高的球化剂必须具有:化学成分稳定,湖南铸造用球化剂,波动小;合金纯度高,mgo含量低;合金结构紧凑。粒度分布均匀合理。
球化剂的化学成分应稳定,否则将---影响球墨铸铁生产的稳定。---要注意mg和re的波动值。---规定,每个品牌的mg和re含量允许偏差为±1%。评价球化剂的主要内容是球化剂中镁、稀土的实际含量偏离标称含量的程度。
通过对球化剂断裂的观察,可以直观地看出球化剂的优缺点。球化剂呈黄灰色,断裂组织致密,有金属光泽。较差的球化剂断面致密性较差,存在气体缩孔、夹渣等异物,断面呈灰色。

球化剂是为获得球状石墨铸铁而加入铁液内的某些金属或合金。普遍使用的是硅铁稀土镁球化剂,使铸铁中的石墨结晶成球状的添加剂,谓之“球化剂。”“球化剂”的主要成分是球化元素,如mg、ce、ca等。球墨铸铁中的球状石墨就是铸铁铁液经球化处理后而成,使其强度---高于灰铸铁,铸造用球化剂生产厂家,韧性优于可锻铸铁,同时还能保持灰铸铁的一系列优点。故球墨铸铁的焊接性要比灰铸铁更差。

硅和铁是球化剂中的基本成分,是熔炼合金时配入的,改变它们的含量能调整球化剂的密度和熔点。稀土镁硅铁球化剂中的硅一般在40%~50%,铸造用球化剂批发厂家,熔点为1220℃,si低、fe高则熔点升高,密度升高。si过于低(fe必高),球化剂难以熔解,而且这种球化剂在熔炼时,铸造用球化剂厂家,终点温度高,mg的烧失较大,所含mgo量可能较多。当需多用球墨铸铁回炉料时,宜使用压制的低si 或“无si”球化剂。

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