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中频炉炉衬在使用过程中应注意的损伤有哪些
1、加料损伤:机械损伤主要来自加料操作。在加大块料时要注意落下高度,干打料厂家,以免砸坏炉衬;在加片状料时应防止划破炉衬。
2、热震损伤:热震损伤是指热应力刘炉衬的破坏,是由于使用不当造成的。金属液出炉后如不继续使用,则炉温会下降,山东干打料,在降温过程巾炉衬不但有“热胀冷缩”,还伴有石英的品型逆转变,两者共同作用的结果使炉衬烧结层产生裂纹、釉面翘起、剥落等损伤,当重新启用时被损伤的烧结层可能部损毁,致使炉衬寿命大幅下降。

有延长中频炉炉衬寿命的措施有哪些?
1、根据铁液的浇注温度和性质选用相应的炉衬材料。
2、炉衬应被捣筑到2.3g/cm3以上的密度,筑炉时严禁---及夹带杂物进入作业现场。
3、筑炉前,线圈涂料及上部浇注砌块---先烘干,应检验线圈漏电流量是否在允许的范围以下。
4、检查坩埚钢模尺寸的正确性,干打料价格,锥形部位是否存在锐角,---时---整体打磨。模在炉子中的定位是否正确。
5、原则上筑炉后应立即开始烘烤烧结,干打料报价,切忌放置长时间。
6、炉衬尚未烧结好,铁液尚在熔化时,尽量避免无谓的倾动炉体,以防损伤炉衬。烧结好的炉子连续运行,以便使炉衬烧结层形成足够的厚度和机械强度。

干式捣打料的种类有:酸性捣打料(硅砂和硅石质、锆石质)、中性捣打料(刚玉质、莫来石质)、碱性捣打料、(镁质、镁铝质)和含碳和碳化硅捣打料(刚玉—碳化硅碳质、氧化铝—碳质、氧---碳质、氧---—氧化钙—碳质等)
在有芯感应炉上,炉体般采用中性干式捣打料。感应器采用的干式捣打料的材质随使用条件而变。有色金属冶炼炉中,常采用中性干式捣打料。在黑色金属冶炼炉中,常釆用碱性或中性干式捣打料。

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