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电炉干捣料使用注意事项
(1)炉底残钢、残渣必须清理干净,河南炉衬材料,否则易产生新、老料分层,使用过程中可能导致捣打料上翻,从而影响使用寿命。
(2)打结捣打料时一定要严格按施工要求进行操作,---捣打料的密实度,炉衬材料多少钱一吨,否则会导致使用过程中捣打料收缩---,产生大量裂纹引起剥落,导致寿命下降。
(3)开始冶炼---,炉衬材料批发厂家,吹氧脱碳时吹氧管切不可插入太深,否则易使炉底捣打料上翻产生大坑。
(4)开始冶炼时,炉底可铺上一层石灰,不但可避免废钢直接砸炉底,而且可防止捣打料水化,并可提早形成炉渣。
(5)当炉底出现大坑时,必须将坑内的残钢、残渣倒净,然后再用捣打料进行修补。如果坑内有少许钢水倒不净,可在钢水上面加一些石灰或白云石,使用铁耙将白云石连同钢水扒净,否则修补炉底时坑内会形成夹层,影响修补效果。

有延长中频炉炉衬寿命的措施有哪些?
1、根据铁液的浇注温度和性质选用相应的炉衬材料。
2、炉衬应被捣筑到2.3g/cm3以上的密度,筑炉时严禁---及夹带杂物进入作业现场。
3、筑炉前,线圈涂料及上部浇注砌块---先烘干,应检验线圈漏电流量是否在允许的范围以下。
4、检查坩埚钢模尺寸的正确性,锥形部位是否存在锐角,---时---整体打磨。模在炉子中的定位是否正确。
5、原则上筑炉后应立即开始烘烤烧结,切忌放置长时间。
6、炉衬尚未烧结好,铁液尚在熔化时,尽量避免无谓的倾动炉体,以防损伤炉衬。烧结好的炉子连续运行,以便使炉衬烧结层形成足够的厚度和机械强度。

材料基于高密度石英砂混合的基础上,炉衬材料生产厂家,添加部分熔融石英、预相变处理石英、耐高温粘结剂、抗急冷急热稳定剂,防渗剂,抗裂剂以等复合型微粉材料。具有抗铁水侵蚀能力强、不开裂、损耗慢等点,成功突破传统炉衬材料的诸多弊。
该材料系预混的干捣混合料,根据顾客使用需求已配制好烧结剂和矿化剂含量,用户无需再配置任何材料,即可直接干振或捣打投入使用。
使用操作条件下,连续使用,熔炼灰铁、生铁、球墨铸铁等铸铁材质,正常炉衬使用次数可达到500炉次以上;而熔炼普碳钢、高碳钢、高铬钢正常炉衬寿命可达到195炉次左右,比传统产品炉衬寿命可提高50%以上。

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