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中频炉捣打料按施工方式分为干打料和湿打料,二者主要有以下区别:
一、干打料施工时靠高频振动使物料流动排气,从而获得比较致密的炉衬;湿打料加水拌匀后用风枪捣打排气从而获得致密的炉衬。
二、干打料施工后胎模在烤炉过程中随废钢一起熔化,湿打料胎模可以脱模反复使用。
三、干打料一般适用于容积比较大的炉子,湿打料一般适用于小型中频炉 。

捣打料材质属酸性干式捣打料,此炉衬料系预混的干式捣打料,选用高温粘结剂具有较强的抗裂性,石英砂石英粉具有耐高温性,较高温度可达2000度,广泛应用于有色金属和黑色金属的连续作业和间断作业环境。
此料用于熔炼普钢、45#钢、高锣钢、高锰钢、特种钢等一系列金属材料。使用炉次可达120炉次以上,较高可达195炉次。zh2型号料用于熔炼灰口铁,使用炉次可达300炉次以上,较高可达550炉。

1、坩锅内加入部分废钢料,炉衬材料多少钱一吨,然后装入炉内;
2、将坩锅摆放在炉子的中心位置,用铝丝测量不同位置、相同高度的坩锅外壁与炉体内壁的距离,若厚度均匀,则用木块在炉口将坩锅固定;
3、炉衬同样分层打结,炉衬打结一层的高度不得超过100mm,一般控制在50~60㎜左右,层与层之间刮毛后加入下批打炉料;
4、若炉口没有用木块将坩锅固定,安徽炉衬材料,每打结一层炉衬,炉衬材料生产厂家,用铝丝测量炉衬厚度是否均匀,炉衬材料供应商,尤其在炉衬打结的较底部;
5、炉衬较上一层采用玻璃水炉衬料打结,但须注意,熔化造渣位置不得用玻璃水炉衬料打结;
6、出钢口做圆滑过渡;
7、炉衬与炉嘴连接位置不得有缝隙,防止出钢时漏钢。

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