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打炉操作步骤及要点如下:
1、检查耐火料是否有破损,电炉炉衬料供应商,破损处采用玻璃水与耐火材料填补;
2、将剪裁好的石棉布整齐摆放在炉底及炉壁,在炉口用铁块将石棉布固定,相互交叠不得有漏缝;
3、向炉底均匀添加打炉料,用震动器均匀打结;
4、炉底分层打结,每一层打结厚度控制在60㎜左右;
5、硬度检查合格,刮毛后加入下批打炉料;
6、炉底打结完后加入坩锅,将坩锅四周刮毛;
7、坩锅外表面应清理干净,不得有铁锈、油渍等影响炉衬的杂物。

干式捣打料施工工艺:
干式捣打料可采用直接振动或间接振动两种方法施工。直接捣打法是用振动器直接捣打耐火材料,用捣打器充分振实层耐火材料后,电炉炉衬料价格,耙松其表面,再充填上新的层物料,湖南电炉炉衬料,再用捣打器充分振实。这样层层地进行;直到施工完毕。该法虽费时,但可避免层与层之间的分层现象。间接振动是通过固定在内模或---上的捣打器产生的振动力,再通过模板传递给耐火材料,从而使捣打料致密化。
干式捣打料成型后的充填密度与预压和振动器的振动力大小、振动频率及振动器的数量多少有密切关系。

干式捣打料的种类有:酸性捣打料(硅砂和硅石质、锆石质)、中性捣打料(刚玉质、莫来石质)、碱性捣打料、(镁质、镁铝质)和含碳和碳化硅捣打料(刚玉—碳化硅碳质、氧化铝—碳质、氧---碳质、氧---—氧化钙—碳质等)
在有芯感应炉上,炉体般采用中性干式捣打料。感应器采用的干式捣打料的材质随使用条件而变。有色金属冶炼炉中,常采用中性干式捣打料。在黑色金属冶炼炉中,常釆用碱性或中性干式捣打料。

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