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电炉干捣料使用注意事项
(1)炉底残钢、残渣必须清理干净,否则易产生新、老料分层,使用过程中可能导致捣打料上翻,从而影响使用寿命。
(2)打结捣打料时一定要严格按施工要求进行操作,---捣打料的密实度,否则会导致使用过程中捣打料收缩---,产生大量裂纹引起剥落,炉衬材料报价,导致寿命下降。
(3)开始冶炼---,吹氧脱碳时吹氧管切不可插入太深,否则易使炉底捣打料上翻产生大坑。
(4)开始冶炼时,炉底可铺上一层石灰,不但可避免废钢直接砸炉底,而且可防止捣打料水化,并可提早形成炉渣。
(5)当炉底出现大坑时,必须将坑内的残钢、残渣倒净,然后再用捣打料进行修补。如果坑内有少许钢水倒不净,可在钢水上面加一些石灰或白云石,炉衬材料批发厂家,使用铁耙将白云石连同钢水扒净,否则修补炉底时坑内会形成夹层,影响修补效果。

底部、侧壁倾斜部的烧损或损伤的修补炉底部的修补可用加入与新筑炉同量硼酸并混合均匀的中频炉耐火材料捣固。侧壁倾斜部的修补则需装人外径比炉径小5060 mm、高度比损伤部高出100 mm左右的型模。用振动器捣固,每层捣实厚度为2030 mm,捣层划毛后再捣上层,直至比型模高出10 mm,再将上平面修成定斜度。
中频炉炉龄受多种因素影响,其中炉衬的维护是重要的环节之,大家按照以上方法对中频炉炉衬进行修补,将对提高炉龄起到---的作用,做到科学有维护中频炉。

干式捣打料施工工艺:
干式捣打料可采用直接振动或间接振动两种方法施工。直接捣打法是用振动器直接捣打耐火材料,用捣打器充分振实层耐火材料后,河南炉衬材料,耙松其表面,再充填上新的层物料,再用捣打器充分振实。这样层层地进行;直到施工完毕。该法虽费时,但可避免层与层之间的分层现象。间接振动是通过固定在内模或---上的捣打器产生的振动力,再通过模板传递给耐火材料,从而使捣打料致密化。
干式捣打料成型后的充填密度与预压和振动器的振动力大小、振动频率及振动器的数量多少有密切关系。

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