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中频炉炉衬在使用过程中应注意的损伤有哪些
1、加料损伤:机械损伤主要来自加料操作。在加大块料时要注意落下高度,以免砸坏炉衬;在加片状料时应防止划破炉衬。
2、热震损伤:热震损伤是指热应力刘炉衬的破坏,是由于使用不当造成的。金属液出炉后如不继续使用,则炉温会下降,在降温过程巾炉衬不但有“热胀冷缩”,还伴有石英的品型逆转变,酸性炉衬材料多少钱一吨,两者共同作用的结果使炉衬烧结层产生裂纹、釉面翘起、剥落等损伤,酸性炉衬材料厂家,当重新启用时被损伤的烧结层可能部损毁,致使炉衬寿命大幅下降。

中频炉常见的打炉衬方法
中频炉湿法打结,是指在炉衬打结材料中加入水、水玻璃、卤水等胶黏剂进行的打结。由于打结材料中含有定的水分,故施工时粉尘少,成型性好。但湿法打结也存在系列的缺点:中频炉打结的炉衬材料不够致密,炉衬的耐火度有所下降;炉衬干燥所消耗的时间较长;炉衬内的水分气化时使感应器的缘性能下降。处理不好,往往导致匝间大火的击穿,也可能引起接地短路,因此,酸性炉衬材料价格,对于较大熔炼中频炉应该尽量避免采用湿法打结炉衬。

打炉操作步骤及要点如下:
1、检查耐火料是否有破损,破损处采用玻璃水与耐火材料填补;
2、将剪裁好的石棉布整齐摆放在炉底及炉壁,在炉口用铁块将石棉布固定,相互交叠不得有漏缝;
3、向炉底均匀添加打炉料,用震动器均匀打结;
4、炉底分层打结,山西酸性炉衬材料,每一层打结厚度控制在60㎜左右;
5、硬度检查合格,刮毛后加入下批打炉料;
6、炉底打结完后加入坩锅,将坩锅四周刮毛;
7、坩锅外表面应清理干净,不得有铁锈、油渍等影响炉衬的杂物。

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