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电炉干捣料使用注意事项
(1)炉底残钢、残渣必须清理干净,否则易产生新、老料分层,中性炉衬材料供应商,使用过程中可能导致捣打料上翻,从而影响使用寿命。
(2)打结捣打料时一定要严格按施工要求进行操作,---捣打料的密实度,否则会导致使用过程中捣打料收缩---,产生大量裂纹引起剥落,导致寿命下降。
(3)开始冶炼---,吹氧脱碳时吹氧管切不可插入太深,否则易使炉底捣打料上翻产生大坑。
(4)开始冶炼时,炉底可铺上一层石灰,不但可避免废钢直接砸炉底,而且可防止捣打料水化,并可提早形成炉渣。
(5)当炉底出现大坑时,中性炉衬材料生产厂家,必须将坑内的残钢、残渣倒净,然后再用捣打料进行修补。如果坑内有少许钢水倒不净,可在钢水上面加一些石灰或白云石,使用铁耙将白云石连同钢水扒净,否则修补炉底时坑内会形成夹层,影响修补效果。

1、坩锅内加入部分废钢料,然后装入炉内;
2、将坩锅摆放在炉子的中心位置,用铝丝测量不同位置、相同高度的坩锅外壁与炉体内壁的距离,中性炉衬材料批发,若厚度均匀,则用木块在炉口将坩锅固定;
3、炉衬同样分层打结,炉衬打结一层的高度不得超过100mm,山西中性炉衬材料,一般控制在50~60㎜左右,层与层之间刮毛后加入下批打炉料;
4、若炉口没有用木块将坩锅固定,每打结一层炉衬,用铝丝测量炉衬厚度是否均匀,尤其在炉衬打结的较底部;
5、炉衬较上一层采用玻璃水炉衬料打结,但须注意,熔化造渣位置不得用玻璃水炉衬料打结;
6、出钢口做圆滑过渡;
7、炉衬与炉嘴连接位置不得有缝隙,防止出钢时漏钢。

有延长中频炉炉衬寿命的措施有哪些?
1、根据铁液的浇注温度和性质选用相应的炉衬材料。
2、炉衬应被捣筑到2.3g/cm3以上的密度,筑炉时严禁---及夹带杂物进入作业现场。
3、筑炉前,线圈涂料及上部浇注砌块---先烘干,应检验线圈漏电流量是否在允许的范围以下。
4、检查坩埚钢模尺寸的正确性,锥形部位是否存在锐角,---时---整体打磨。模在炉子中的定位是否正确。
5、原则上筑炉后应立即开始烘烤烧结,切忌放置长时间。
6、炉衬尚未烧结好,铁液尚在熔化时,尽量避免无谓的倾动炉体,以防损伤炉衬。烧结好的炉子连续运行,以便使炉衬烧结层形成足够的厚度和机械强度。

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