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中频炉常见的打炉衬方法
中频炉湿法打结,是指在炉衬打结材料中加入水、水玻璃、卤水等胶黏剂进行的打结。由于打结材料中含有定的水分,故施工时粉尘少,成型性好。但湿法打结也存在系列的缺点:中频炉打结的炉衬材料不够致密,炉衬的耐火度有所下降;炉衬干燥所消耗的时间较长;炉衬内的水分气化时使感应器的缘性能下降。处理不好,往往导致匝间大火的击穿,也可能引起接地短路,因此,对于较大熔炼中频炉应该尽量避免采用湿法打结炉衬。

1、尽量及时清理炉渣尤其高温过热先除次(时间在提升铁水温度到浇注温度之前)。
2、保持较高的待用金属液面,使炉型的侵蚀均匀,浇注前时段低温(1300-1350℃)保温,缩短炉衬处于高温状态时间。
3、炉子应尽可能三班连续作业,避免炉衬经常经受冷热冲击。三班作业制度较、二班作业制度增加0~25%炉衬寿命。
4、炉子停止使用应盖好炉盖,减少冷却水量,让炉衬缓慢冷却,避免对炉衬过度的冷热冲击。
5、炉内铁液量少时,应避免使用高功率作业。
6、新炉衬出铁水应少出勤加料,而先出1~2包铁水后加料熔化,中性炉衬材料批发,再逐渐增加出铁水量,不能次出空。熔化出铁水后,先使满炉铁水泡浸炉衬个班才用。
7、尽可能清理回炉料表面粘结的型砂等杂物,减少锈蚀---炉料的加入比例。
8、尽可能在许可范围内降低出炉浇注温度。每降低10℃出炉温度,山西中性炉衬材料,炉衬寿命可提高10%。

电炉干捣料使用注意事项
(1)炉底残钢、残渣必须清理干净,否则易产生新、老料分层,使用过程中可能导致捣打料上翻,从而影响使用寿命。
(2)打结捣打料时一定要严格按施工要求进行操作,---捣打料的密实度,否则会导致使用过程中捣打料收缩---,产生大量裂纹引起剥落,导致寿命下降。
(3)开始冶炼---,吹氧脱碳时吹氧管切不可插入太深,中性炉衬材料报价,否则易使炉底捣打料上翻产生大坑。
(4)开始冶炼时,炉底可铺上一层石灰,不但可避免废钢直接砸炉底,而且可防止捣打料水化,并可提早形成炉渣。
(5)当炉底出现大坑时,必须将坑内的残钢、残渣倒净,然后再用捣打料进行修补。如果坑内有少许钢水倒不净,中性炉衬材料多少钱一吨,可在钢水上面加一些石灰或白云石,使用铁耙将白云石连同钢水扒净,否则修补炉底时坑内会形成夹层,影响修补效果。

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