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1、坩锅内加入部分废钢料,然后装入炉内;
2、将坩锅摆放在炉子的中心位置,打结料厂家,用铝丝测量不同位置、相同高度的坩锅外壁与炉体内壁的距离,若厚度均匀,则用木块在炉口将坩锅固定;
3、炉衬同样分层打结,炉衬打结一层的高度不得超过100mm,一般控制在50~60㎜左右,层与层之间刮毛后加入下批打炉料;
4、若炉口没有用木块将坩锅固定,每打结一层炉衬,打结料生产厂家,用铝丝测量炉衬厚度是否均匀,尤其在炉衬打结的较底部;
5、炉衬较上一层采用玻璃水炉衬料打结,但须注意,熔化造渣位置不得用玻璃水炉衬料打结;
6、出钢口做圆滑过渡;
7、炉衬与炉嘴连接位置不得有缝隙,防止出钢时漏钢。

底部、侧壁倾斜部的烧损或损伤的修补炉底部的修补可用加入与新筑炉同量硼酸并混合均匀的中频炉耐火材料捣固。侧壁倾斜部的修补则需装人外径比炉径小5060 mm、高度比损伤部高出100 mm左右的型模。用振动器捣固,每层捣实厚度为2030 mm,捣层划毛后再捣上层,陕西打结料,直至比型模高出10 mm,再将上平面修成定斜度。
中频炉炉龄受多种因素影响,其中炉衬的维护是重要的环节之,大家按照以上方法对中频炉炉衬进行修补,将对提高炉龄起到---的作用,打结料价格,做到科学有维护中频炉。

中频炉炉料的配方对配料的基本要求:
配料重量不准,容易导致冶炼过程化学成分控制不当或造成铸件浇不足,也可能出现过量而增加消耗。炉料化学成分配得不准,会给冶炼操作带来困难,---时将使冶炼无法进行。般是根据冶炼的钢种、设备条件、现有的原材料和不同的冶炼方法进行配料。
配料的准确性包括炉料重量及配料成分两个方面。以氧化法冶炼为例说明,如配碳量过高,会增加矿石用量或延长用氧时间;配碳量过低,熔清后势必进行增碳;如炉料中s、p太高,给炉前操作带来大困难,不但延长冶炼时间,而且对炉衬侵蚀---,有时甚至要终止冶炼。为了杜以上情况,配料前掌握有关钢铁料及铁合金的化学成分是十分---的。

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