打结料供应商-山西打结料-昌旭耐材

打炉操作步骤及要点如下：

1、检查耐火料是否有破损，破损处采用玻璃水与耐火材料填补；

2、将剪裁好的石棉布整齐摆放在炉底及炉壁，在炉口用铁块将石棉布固定，相互交叠不得有漏缝；

3、向炉底均匀添加打炉料，用震动器均匀打结；

4、炉底分层打结，每一层打结厚度控制在60㎜左右；

5、硬度检查合格，刮毛后加入下批打炉料；

6、炉底打结完后加入坩锅，将坩锅四周刮毛；

7、坩锅外表面应清理干净，不得有铁锈、油渍等影响炉衬的杂物。

1、坩锅内加入部分废钢料，然后装入炉内；

2、将坩锅摆放在炉子的中心位置，用铝丝测量不同位置、相同高度的坩锅外壁与炉体内壁的距离，若厚度均匀，则用木块在炉口将坩锅固定；

3、炉衬同样分层打结，打结料报价，炉衬打结一层的高度不得超过100mm，一般控制在50～60㎜左右，层与层之间刮毛后加入下批打炉料；

4、若炉口没有用木块将坩锅固定，每打结一层炉衬，用铝丝测量炉衬厚度是否均匀，打结料价格，尤其在炉衬打结的较底部；

5、炉衬较上一层采用玻璃水炉衬料打结，但须注意，熔化造渣位置不得用玻璃水炉衬料打结；

6、出钢口做圆滑过渡；

7、炉衬与炉嘴连接位置不得有缝隙，防止出钢时漏钢。