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中频炉捣打料按施工方式分为干打料和湿打料,二者主要有以下区别:
一、干打料施工时靠高频振动使物料流动排气,从而获得比较致密的炉衬;湿打料加水拌匀后用风枪捣打排气从而获得致密的炉衬。
二、干打料施工后胎模在烤炉过程中随废钢一起熔化,湿打料胎模可以脱模反复使用。
三、干打料一般适用于容积比较大的炉子,炉衬材料供应商,湿打料一般适用于小型中频炉 。

修补中频炉炉衬的方法:
1、出铁口耐火材料与炉壁接缝处开裂或损伤的修补。可用不定形耐火材料推打修补,修补范围较大时要用木炭等烘干。
2、侧壁开裂的修补般 ,1m m以下的裂纹不需修补而可以继续使用;1 mm以上,别是水平方向的裂纹必须修补。可用加人硼酸并混合均匀的筑炉耐火材料经过筛后,久久中频炉用铁丝等工具填补。并在填补后的表面上用加人水玻璃的湿态混合砂抹平。
3、侧壁损伤或小范围侵蚀的修补清理炉渣 、残铁后,涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的混合耐火材料拍打修补,或用a1,炉衬材料批发,0 :不定形耐火材料修补。侵蚀范围稍大时,则放人型模修补。

1、坩锅内加入部分废钢料,然后装入炉内;
2、将坩锅摆放在炉子的中心位置,炉衬材料报价,用铝丝测量不同位置、相同高度的坩锅外壁与炉体内壁的距离,若厚度均匀,则用木块在炉口将坩锅固定;
3、炉衬同样分层打结,河南炉衬材料,炉衬打结一层的高度不得超过100mm,一般控制在50~60㎜左右,层与层之间刮毛后加入下批打炉料;
4、若炉口没有用木块将坩锅固定,每打结一层炉衬,用铝丝测量炉衬厚度是否均匀,尤其在炉衬打结的较底部;
5、炉衬较上一层采用玻璃水炉衬料打结,但须注意,熔化造渣位置不得用玻璃水炉衬料打结;
6、出钢口做圆滑过渡;
7、炉衬与炉嘴连接位置不得有缝隙,防止出钢时漏钢。

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