昌旭耐材-酸性干打料报价-陕西酸性干打料

打炉操作步骤及要点如下：

1、检查耐火料是否有破损，破损处采用玻璃水与耐火材料填补；

2、将剪裁好的石棉布整齐摆放在炉底及炉壁，在炉口用铁块将石棉布固定，相互交叠不得有漏缝；

3、向炉底均匀添加打炉料，用震动器均匀打结；

4、炉底分层打结，每一层打结厚度控制在60㎜左右；

5、硬度检查合格，刮毛后加入下批打炉料；

6、炉底打结完后加入坩锅，将坩锅四周刮毛；

7、坩锅外表面应清理干净，不得有铁锈、油渍等影响炉衬的杂物。

1、尽量及时清理炉渣尤其高温过热先除次（时间在提升铁水温度到浇注温度之前）。

2、保持较高的待用金属液面，酸性干打料批发，使炉型的侵蚀均匀，浇注前时段低温（1300－1350℃）保温，缩短炉衬处于高温状态时间。

3、炉子应尽可能三班连续作业，避免炉衬经常经受冷热冲击。三班作业制度较、二班作业制度增加0～25％炉衬寿命。

4、炉子停止使用应盖好炉盖，减少冷却水量，让炉衬缓慢冷却，避免对炉衬过度的冷热冲击。

5、炉内铁液量少时，应避免使用高功率作业。

6、新炉衬出铁水应少出勤加料，而先出1～2包铁水后加料熔化，酸性干打料报价，再逐渐增加出铁水量，不能次出空。熔化出铁水后，先使满炉铁水泡浸炉衬个班才用。

7、尽可能清理回炉料表面粘结的型砂等杂物，减少锈蚀---炉料的加入比例。

8、尽可能在许可范围内降低出炉浇注温度。每降低10℃出炉温度，炉衬寿命可提高10％。