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高碳铬铁冶炼工艺操作要求:
电炉熔剂法生产高碳铬铁采用连续式操作方法,原料按焦碳、硅石、铬矿顺序进行配料,以利混合均匀。敞口炉通过给料槽把料加到电极周围,料面呈大锥体。封闭炉由下料管直接把料加入炉内。无论是敞口炉还是封闭炉,均应随着炉内炉料的下沉而及时补充新料,以保持一定的料面高度。炉况正常时,三相电流平衡,电极稳定,透气好,不刺火,炉料能均匀下沉,炭素铬铁价格,渣铁温度正常,炭素铬铁供应商,合金和炉渣的成分稳定,炭素铬铁批发厂家,并能顺利从炉内放出。出铁次数根据电炉容量大小而定,大电炉每隔2小时出铁一次,铁与渣同时从出铁口放出。

含铬高的高碳铬铁大都采用熔剂法在矿热炉内冶炼。原料的选取:冶炼高碳烙铁的原料有铬矿、焦炭和硅石。其中焦炭以及硅石作为还原剂。
选矿原则:由于铬是用途较多的金属。当今拥有铬矿资源的或资源缺乏的,都在加紧铬矿石选矿的研究,其选别方法有:
1)沉选:如跳汰、摇床、螺旋溜槽、沉介质旋流器等。
2)磁电选:包括高强场磁选、高压电选。
3)浮选和絮凝浮选。
4)结合选:如重选-电选。
5)化学选矿:处理极细粒难选穷铬矿。

铬铁合金生产技术的进步与发展:
近年以来,部分生产厂家采用精料入炉,对铬矿粉进行预处理方面做了大量的工作。先后进行了“铬粉矿球团预还原”和“冷压球试验”,取得了较好的效果。我们院充分利用我们在球团方面技术特点,采用内配碳球团方面的技术优势,使铬矿球团在干燥固结过程中预还原,球团冶金性能---,四川炭素铬铁,在电炉熔炼中还原速度快,内配碳能取代部分还原焦碳。生产中能节约冶炼电耗,降低焦碳用量,提高电炉单位产量。

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