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硅铁的主要用途是做炼钢的脱氧剂和合金料。磷﹙p﹚和硫﹙s﹚是对钢影响---的杂质,河北72硅铁粒,硅铁含磷较多时易使硅铁粉化。因此要求磷、硫含量很低。磷在硅石中以p2o5状态存在,72硅铁粒厂家,冶炼时绝大部分p2o5被碳还原进入硅铁中。所以要求硅石中p2o5不大于0.02%。
硅石中的含硫量,72硅铁粒多少钱一吨,由于冶炼过程中硫﹙s﹚和硅﹙si﹚形成---硅,如sis、sis2等化合物,这些化合物在高温下易挥发跑掉,因此对硅石含硫量不作要求。
硅石中的氧化钙﹙cao﹚和氧---﹙mgo﹚含量较高,冶炼时就会增加渣量,并侵蚀出铁口,为此要求硅石中氧化钙和氧---含量之和小于1%。

硅铁合金就是铁和硅组成的铁合金。 硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料,用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅,所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂,同时由于sio2生成时放出大量的热,在脱氧的同时,对提高钢水温度也是有利的。
硅铁是炼钢工业中的脱氧剂。炬钢中,硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅,能---提高钢的强度、硬度和弹性,提高钢的磁导率,降低变压器钢的磁滞损耗。高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂,且能阻止碳化物形成,促进石墨的析出和球化,---铸铁性能。

1、有时炉内长期缺碳,大量过剩的二氧化硅溶化后形成粘稠的炉渣,不易排除。
2、由于料面---原因,电极插入炉料---变浅,炉温低,炉渣不易排除,尤其是容量小的电炉更容易产生这种现象,使炉内存渣过多。
3、虽然冶炼硅铁时渣量少,但是出铁时应尽量往外带渣,以使电极深插。如果不注意带渣,时间长了,也会造成炉内存渣过多。
4、原料较差,诸如焦炭中的灰分含量过高或硅石表面泥土多,也会增加渣量。
炉内存渣过多的危害:
1、炉底上涨,---不易深插,干过缩小,72硅铁粒生产厂家,料面透气性变坏,炉况恶化。
2、炉底温度低,出铁口不易打开,卢燕不畅通,铁水的流速慢,出铁量较少。

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