硅铁粒-陕西硅铁粒-昌旭耐材

 1、有时炉内长期缺碳，大量过剩的二氧化硅溶化后形成粘稠的炉渣，硅铁粒批发，不易排除。

 2、由于料面---原因，电极插入炉料---变浅，炉温低，炉渣不易排除，尤其是容量小的电炉更容易产生这种现象，使炉内存渣过多。

 3、虽然冶炼硅铁时渣量少，但是出铁时应尽量往外带渣，以使电极深插。如果不注意带渣，时间长了，也会造成炉内存渣过多。

 4、原料较差，诸如焦炭中的灰分含量过高或硅石表面泥土多，也会增加渣量。

 炉内存渣过多的危害：

 1、炉底上涨，---不易深插，干过缩小，料面透气性变坏，炉况恶化。

 2、炉底温度低，出铁口不易打开，硅铁粒厂家，卢燕不畅通，铁水的流速慢，出铁量较少。

       1、焦碳加入量：焦碳的导电性比硅强。如果焦碳加入量过多，会影响电极深插。因此，陕西硅铁粒，在满足硅石中的---充分还原的条件下，焦碳加入不要过多，以利于电极插入。

       2、焦碳粒度：焦碳的粒度小，表面积增大，增加接触面，硅铁粒，炉料的电阻大，则电极插入深；反之，焦碳的粒度大，表面积减少，炉料的电阻小，则电极的插入---就变浅。

       3、焦碳性质：这里主要是指焦碳本身的电阻。如果焦碳的电阻小，通过炉料的电流大，使电极上升，电极插入---就浅。反之，焦碳的电阻大，例如使用煤气焦等，因其电阻大，电极则可深插。