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硅铁冶炼时影响电极插入---的因素有哪些?
1、焦碳加入量:焦碳的导电性比硅强。如果焦碳加入量过多,会影响电极深插。因此,在满足硅石中的---充分还原的条件下,焦碳加入不要过多,陕西硅铁粒,以利于电极插入。
2、焦碳粒度:焦碳的粒度小,表面积增大,增加接触面,炉料的电阻大,则电极插入深;反之,焦碳的粒度大,表面积减少,炉料的电阻小,则电极的插入---就变浅。
3、焦碳性质:这里主要是指焦碳本身的电阻。如果焦碳的电阻小,通过炉料的电流大,使电极上升,硅铁粒多少钱一吨,电极插入---就浅。反之,焦碳的电阻大,例如使用煤气焦等,因其电阻大,硅铁粒批发厂家,电极则可深插。

硅铁冶炼时为什么料面要保持一定的高度?
料面高度对充分利用热量,加速炉内化学反应的进行,有很大影响。
料面高度过高,电极与炉料的接解面积增加,通过的电流增大为保持额定电流,需要提升电极,因此,使电极插入炉料中的---变浅,高温区上移,坩埚缩小,热量损失增多,化学反应速度减慢;炉底温度低,排渣情况不好,甚至引起炉底上涨,使炉况恶化。
料面的高度过高,硅铁粒供应商,炉料中的硅石滚到锥体底部边缘,其---影响更为---。
如料面过低,电极插入炉料较深。但由于料层薄,容易埸料,甚至产生露弧现象。料层薄,炉料不能充分预热,热量损失较大,不利于扩大坩埚区。

铁和硅组成的铁合金是冶炼行业重要的合金品种。硅铁的不同配比制造出来的硅铁合金也都不一样,硅铁合金的不同也跟原材料的不同而受到影响,硅石是冶炼硅铁的原料,硅石也有许许多多不同的分类,铁合金中含有三氧化二铝,氧化钙氧---等原料,而且在这之中,各种原料含量不同的硅石对于冶炼硅铁合金也会有影响,其中一些适合冶炼硅铁合金,一些不适合,用不适合的硅石来冶炼硅铁合金是不行的。下面我们简单来介绍一下什么样的硅石适于冶炼硅铁。

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