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硅铁在皮江法炼镁中常用于金属镁的高温冶炼过程中,将cao.mgo中的镁置换出来,每生产一吨金属镁就要消耗1.2吨左右的硅铁,对金属镁生产起着很大的作用。
在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的硅铁粉,在选矿工业中可作为悬浮相。在焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品。
在这些用途中,炼钢工业、铸造工业和铁合金工业是硅铁的大用户。它们共消耗约90%以上的硅铁。在各种不同牌号的硅铁中,四川硅铁,目前应用广的是75%硅铁。在炼钢工业中,每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁。

硅铁废渣是什么:
在生产硅铁的时候会产生许多硅铁渣,这些生产硅铁产生的“副产品”被统一称为硅铁废渣,硅铁废渣中含有少量的硅元素所以一般许多铁合金厂家都不会将其丢弃,而是收集起来重新回炉结晶,另外一些提纯厂家也会购买硅铁废渣进行提纯生产出的硅料。
硅铁废渣在冶金行业通常作为回炉的---材料,可以有效减少生产铁合金而产生的成本浪费问题,另一方面将收集起来的硅铁废渣通过特殊工艺制作成硅球也是---的炼钢材料。

1、有时炉内长期缺碳,大量过剩的二氧化硅溶化后形成粘稠的炉渣,不易排除。
2、由于料面---原因,电极插入炉料---变浅,炉温低,炉渣不易排除,尤其是容量小的电炉更容易产生这种现象,使炉内存渣过多。
3、虽然冶炼硅铁时渣量少,但是出铁时应尽量往外带渣,硅铁价格,以使电极深插。如果不注意带渣,时间长了,也会造成炉内存渣过多。
4、原料较差,诸如焦炭中的灰分含量过高或硅石表面泥土多,硅铁厂家,也会增加渣量。
炉内存渣过多的危害:
1、炉底上涨,---不易深插,硅铁,干过缩小,料面透气性变坏,炉况恶化。
2、炉底温度低,出铁口不易打开,卢燕不畅通,铁水的流速慢,出铁量较少。

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