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原材料制备:
稀土硅铁合金:这是球化剂中稀土元素的来源。它要求不潮湿,不需要粉碎,成分均匀,无需夹杂物。稀土硅铁通常含有23-30%的稀土。
金属镁:镁主要以镁硅合金相存在,有利于降低镁的氧化烧损。合金中的镁也可分为有效镁和无效镁,无效镁主要指氧---。因此,湖北球化剂,原料镁必须是高纯度的(一级镁,含镁99.7%以上),杂质少,不能氧化。
硅铁:要求铝含量低,结构紧凑,无粉化现象,无夹杂。我准75以下的硅铁是耐火材料,杂质较多,球化剂,不宜使用。

球化剂是为获得球状石墨铸铁而加入铁液内的某些金属或合金。普遍使用的是硅铁稀土镁球化剂,使铸铁中的石墨结晶成球状的添加剂,谓之“球化剂。但球墨铸铁熔铸时使用的“球化剂”能增加焊缝产生“白口”和硬组织的倾向,使焊缝及热影响区(尤其是熔合区)诱发裂纹。故球墨铸铁的焊接性要比灰铸铁更差。
球墨铸铁中的球状石墨就是铸铁铁液经球化处理后而成,使其强度---高于灰铸铁。

1、含镁量4%、5%、5.5%属于低镁球化剂,re在1%-2%之间,多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。
2、含镁量6%、7%属中镁系列球化剂,多用于冲天炉、电炉双联熔炼,或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。根据铸件壁厚和原铁水含硫量,确定合适的球化剂加入量,球化剂生产厂家,适用范围广,球化剂价格,球化处理工艺宽泛。
3、高镁系列球化剂,适合冲天炉熔炼、含硫量0.06%-0.09%的铁液,加入量在1.6%-2.0%之间。
4、低铝球化剂使用于容易产生皮下气孔缺陷的铸件,以及对铁液含铝量有要求的铸件。
5、低硅球化剂适用于使用大量回炉料的铸造工厂;镍镁球化剂则用于高镍奥氏体球墨铸铁。

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