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球墨铸铁的稳定生产除了选择合适的球化剂以及---球化剂的外,还需要会正确的使用球化剂,才能---生产出稳定的球墨铸铁件,这是一个系统工程,具体总结以下几点。
(1)的原铁液是稳定生产球墨铸铁的基础。
(2)合适成分的球化剂是生产球墨铸铁的关键。
(3)正确的球化孕育处理工艺是---。
以上便是为大家总结的几种球墨铸铁生产时使用的球化剂的特点,这样才能---的将其应用在后期的生产中,提高球墨铸铁的。

球化剂怎么选?
1、含镁量4%、5%、5.5%属于低镁球化剂,re在1%-2%之间,多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。
2、含镁量6%、7%属中镁系列球化剂,球化剂批发,多用于冲天炉、电炉双联熔炼,或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。根据铸件壁厚和原铁水含硫量,确定合适的球化剂加入量,适用范围广,球化处理工艺宽泛。
3、高镁系列球化剂,适合冲天炉熔炼、含硫量0.06%-0.09%的铁液,加入量在1.6%-2.0%之间。
4、低铝球化剂使用于容易产生皮下气孔缺陷的铸件,球化剂,以及对铁液含铝量有要求的铸件。
5、低硅球化剂适用于使用大量回炉料的铸造工厂;镍镁球化剂则用于高镍奥氏体球墨铸铁。

钙一般在球化剂中是元素,适量(电炉用一般采用2%~3%ca)可以控制球化剂在铁液中的吸收与反应速度。但是要注意过量的钙,不仅球化剂熔化慢,而且还会导致石墨向蠕虫状发展,尤其是大断面球墨铸铁,球化剂批发厂家,因此在大断面球铁生产中一定要注意球化剂中钙的控制,球化剂中的钙低还有一个直观反映是球化后浇包里面渣少。
钡在球化剂中是为了发挥稀土、镁、钙元素的协调作用,降低稀土和镁的含量,使球化效果---。钡作为石墨化元素与镁一起可降低镁在高温下的蒸汽压,湖北球化剂,提高镁的吸收率,增加单位体积球墨铸铁的石墨球数,强化孕育的效果,抑制碳化物的形成。

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