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球化剂密度大小直接影响球化元素的收得率。球化剂密度小,则在铁液中上浮速度快。浮在铁液表面的球化剂,镁的气化及氧化烧损增加,---是铁液温度高、球化剂密度又小时,容易产生球化。
观察球化剂断口, 可以直观分辨球化剂的优劣。球化剂色灰兰略黄,断口组织致密,山西球化剂,断口呈金属光泽,劣质球化剂断面致密性差,球化剂,有气缩孔、夹渣等异物,断面灰暗。

球化剂有一种常见的作用就是铸铁作用,在我们日常铸铁作业过程中,需要对球化剂的应用特点有一定的了解,这样才能更有效应用球化剂,下面简单介绍一下影响球化剂应用的因素,大家在应用的时候可以加以利用和参考。
影响球铁组织中珠光体含量的主要因素有凝固组织特点、通过共析区冷却速率、碳硅含量、合金元素种类和含量等。凝固组织中石墨球少、尺寸大,球化剂厂家,不利于碳的充分扩散,有利于增加珠光体,减少铁素体;奥氏体含炭量高、铸件冷却速率大都有增加珠光体的倾向。
选用含有铜、锑或镍的球化剂或在铁水中加入铜、锑、镍、锡等元素,都可以稳定珠光体组织。而对于铁素体球铁一定要控制这些元素的含量,另外,由于稀土元素增加铁水的过冷倾向,生产铁素体铸件时,适宜选用稀土含量低的球化剂。

稀土镁硅铁合金是由硅铁、钙、镁、稀土等经熔融配置而成的合金,是一种---的球化剂,有较强的脱氧、脱硫的效果。硅铁金属或稀土硅、金属镁是生产稀土镁硅铁合金的主要原料。稀土镁硅铁合金的生产是在矿热炉中进行,耗电量大,也可以使用中频炉生产。
注意事项:
1、稀土镁硅铁合金根据需要,可采用散装、集装箱、袋装等形式发货。稀土镁硅铁合金列入<国际危规>,所以包装通常也列入出口检验之项目。袋包装通常为25kg塑料编织袋、吨级集装袋包装。吨袋装的货物在进行检验时要---注意取样的代表性。
2、稀土镁硅铁合金在储运过程中注意品种、分开存放,注意批次管理。

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