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球化元素就是能把铁液中的片状石墨转化为球状石墨的元素。化学周期表中几乎所有元素的转化能力都被进行了研究。认为镁是主要的球化元素,球化剂报价,此外某些情况下---、钙、钇也能用作辅助的球化元素。
球墨铸铁件中球化元素的残留量与铸件的大小、壁的厚薄以及原铁液的硫含量有关,四川球化剂,要---石墨成球以及球化的稳定性,球化剂生产厂家,有效残留镁量应>0.030%。为了---镁有---的回收率, 镁合金球化剂的镁含量常低于10%。

在选择球化剂的含镁量时,一般高温球化铁液时(1500~1550℃)选用mg稍低点的球化剂(镁5%~6%),低温球化铁液时(1400~1450℃)选用mg稍高点的球化剂(镁6%~8%),这样可以控制球化反应的平稳性,获得合适的残留镁量。在实际生产时,在温度差别不是很大时,车间为了操作方便,往往不会这么严格地区分,一般采用合理覆盖球化剂,控制加入量的方式,来控制球化---的平稳性,以获得合适的残留镁量。

缩孔缩松:缩孔常出现在铸件然后凝固部位(热节处、冒口颈与铸件连接处、内角或内浇口与铸件连接处),是隐蔽于铸件内部或与外表连通的孔洞。缩松,宏观的出现在热节处,细微的收缩孔洞,大多是孔洞内部互相连通。与球化元素有关的是,要控制残余镁和稀土不能过高,这对减少宏观和微观缩松都有,缩松倾向几乎与球化元素成正比。

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