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一般采用1000米3以下的高炉,锰铁生产厂家,设备和生产工艺大体与炼铁高炉相同。锰矿石在由炉顶下降的过程中,的氧化锰(mno2,mn2o3,mn3o4)随温度升高,被co逐步还原到mno。但mno只能在高温下通过碳直接还原成金属,所以冶炼锰铁需要较高的炉缸温度,为此炼锰铁的高炉采用较高的焦比 (1600公斤/吨左右)和风温(1000℃以上)。为降低锰损耗,炉渣应保持较高的碱度(cao/sio2大于1.3)。

铸钢件均应在热处理后使用。因为铸态下的铸钢件内部存在气孔、裂纹、缩孔和缩松、晶粒粗大、组织不均及残余内应力等铸造缺陷,河南锰铁,使铸钢件的强度、尤其是塑性和韧性---降低。
锰铁不但适用于低碳合金结构钢,尤其适用于高的品种钢,在不用改变原有炼钢工艺技术情况下,能优化合金,---钢的内在,锰铁批发,降低炼钢合金成本,具有明显的经济效益。

采用高碱度渣可使炉渣含锰降低,减少由弃渣造成的锰损失。生产中采用较低的渣碱度(cao/sio2小于1.3)操作,所得含锰较高(20~30%)的渣用于冶炼锰硅合金。炉料预热或装入液态锰硅合金有助于缩短冶炼时间、降低电耗。精炼电耗一般在1000千瓦?时左右。中、低碳锰铁也用热兑法,通过液态锰硅合金和锰矿石、石灰熔体的相互热兑进行生产。
吹氧精炼:用纯氧吹炼液态碳素锰铁或锰硅合金可炼得中、低碳锰铁。

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