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有---影响,---是当温度低于零度时影响,而含硫低可以选用低镁低稀土球化剂球化,并减少“黑斑”缺陷的产生,而“黑斑”主要是镁、氧化物的---物,此外也要用低硅球化剂以---可以进行多次孕育。
对珠光体球铁而言,在生产时铸铁成份中锰可提高至0.8~1.0%,有些铸件如果是用作耐磨性曲轴时,锰可提高至1.2~1.35%,生产铸态珠光体元素铜。加入量大于1.8%时,它阻碍石墨球化,浙江球化剂,但促进基体完全珠光体化,球化剂,一般球铁中铜含量应小于1.5%,锡是---的珠光体化元素,其对硬度的影响大于铜和锰,球化剂批发,但sn***1.0%时使石墨畸变,因此其含量应---在0.08%以下。

稀土镁硅铁合金是由硅铁、钙、镁、稀土等经熔融配置而成的合金,是一种---的球化剂,有较强的脱氧、脱硫的效果。硅铁金属或稀土硅、金属镁是生产稀土镁硅铁合金的主要原料。稀土镁硅铁合金的生产是在矿热炉中进行,耗电量大,也可以使用中频炉生产。
注意事项:
1、稀土镁硅铁合金根据需要,可采用散装、集装箱、袋装等形式发货。稀土镁硅铁合金列入<国际危规>,所以包装通常也列入出口检验之项目。袋包装通常为25kg塑料编织袋、吨级集装袋包装。吨袋装的货物在进行检验时要---注意取样的代表性。
2、稀土镁硅铁合金在储运过程中注意品种、分开存放,注意批次管理。

熔化过程控制:
首先,进料顺序应正确。应注意镁和废料之间不要直接接触。低熔点镁应首先与硅反应形成镁硅相,以减少镁的燃烧损失。
第二,熔体成分应均匀。除了在中频炉中进行自感应搅拌外,还需要及时有力地手动搅拌合金,使合金成分在熔炼过程中均匀化。在冶炼过程中,必须防止“跑镁”、“棚料”、“撞炉”现象的发生。
第三,合金锭的厚度应适当。如果钢锭厚度过薄,且表面积过大,合金在冷却过程中容易引起更多的镁燃烧和氧化。当钢锭厚度过厚时,由于合金元素比例的不同,容易引起凝固过程中的成分偏析。合适的厚度通常为10-15毫米。
四是筛分粒度分级。在破碎和筛选之前,凝固的钢锭应清除氧化物和杂质。根据钢包的尺寸,钢包的尺寸可以分等级包装,但不能有合金粉。

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