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无熔剂法。对于含氧化锰较高的富锰矿,可以用无熔剂法冶炼锰铁、冶炼时炉料中不配加石灰,四川锰铁,设备和操作类似硅铁,并且是在还原剂不足的条件下采用酸性渣操作,炉膛温度比熔剂法低约1320~1400 ℃,用这种方法生产既要获得合格的高碳锰铁,又要得到含锰大于35%、供冶炼锰合金用的低磷、低铁富锰渣。
此时锰的分配如下:入合金率为58%~60%,入渣率为30%~32%,挥发10%。显然,用无熔剂法冶炼高碳锰铁必须使用含锰高的富锰矿,并且要求矿中有颇低的磷含量。该法虽然锰的回收率低,但用富锰渣冶炼锰合金时还可以回收绝大部分的锰,锰铁批发,其锰的总回收率比熔剂发高。
无溶剂法冶炼高碳锰铁的过程是连续的,炉料随着熔化过程不断加入炉中,料批可由300kg锰矿、60~70kg焦炭、15~20kg钢屑组成。无溶剂冶炼时,产品单位电耗很低,并且容易生产出低硅的高碳锰铁,这是因为大部分硅富集到渣中。

碳素锰铁国际上一般标准为含锰75~80%,为适应锰矿品位低的原料条件,锰铁,规定了含锰较低的牌号(电炉锰铁含锰65%以上,高炉锰铁含锰50%以上)。冶炼碳素锰铁过去主要用高炉,随着电力工业的发展,用电炉的逐渐增多。目前西欧和用高炉为主,挪威、日本都用电炉,苏联、澳大利亚、巴西等国新建锰铁工厂也采用电炉。

锰在高炉内的还原过程:在高炉上部的较低温度区域,锰的氧化物易分解,逐级还原为mno,但由于锰矿石中含有sio2,mno在未达到还原温度以前,即与脉石中(或燃料熔剂中)的sio2结合生成硅酸锰进入渣中,锰铁批发厂家,锰的还原实际上是在液态炉渣中进行的。炉渣中的硅酸锰比自由状态的mno更稳定,使锰的还原困难,需要的温度更高。锰铁炉渣的形成及其对冶炼的影响。

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