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球化剂的是决定球墨铸铁生产稳定性的重要因素。高的球化剂必须具有:化学成分稳定,波动小;合金纯度高,mgo含量低;合金结构紧凑。粒度分布均匀合理。
球化剂的化学成分应稳定,否则将---影响球墨铸铁生产的稳定。---要注意mg和re的波动值。规定,每个品牌的mg和re含量允许偏差为±1%。评价球化剂的主要内容是球化剂中镁、稀土的实际含量偏离标称含量的程度。
通过对球化剂断裂的观察,可以直观地看出球化剂的优缺点。球化剂呈黄灰色,断裂组织致密,有金属光泽。较差的球化剂断面致密性较差,存在气体缩孔、夹渣等异物,断面呈灰色。

值得注意的是,目前正在发展一些球化元素与干扰元素复合球化剂,以---大断面球铁的处理效果及石墨球的圆整度。
球铁检测是---其的重要措施,目前正在研究发展线分析,即产品在生产过程中进行分析,以确定其,已有不少单位在大批量生产条件下利用超声波对铸件进行分析。
在利用超声波测定铸铁组织时,片状石墨的声速为4500m/s、蠕墨铸铁为5400m/s、球墨铸铁5600m/s,此外在铸铁中高频衰减率的变化也可判断铸铁类型,球铁中心频率为5mhz而片状铸铁仅为1.5mhz。目前还有单位正在用超声波作球化级别的测定,已可测定合格的球化级别和不合格的产品(3级和4级之间),但还不能进行更细分级测定,球化剂厂家,此方---在完善中。

球化剂是生产球墨铸铁的重要材料,球化剂,其品---坏直接影响所生产的球墨铸铁的,如铸件球化率、石墨球大小,以及铸件产生缩松、气孔、夹渣的倾向等。在球墨铸铁的生产中,四川球化剂,只有充分了解球化剂中各种元素的作用,然后根据实际生产条件、铸件的技术要求,合理选择并正确使用球化剂,才能---生产出的球墨铸铁。
目前普遍采用的稀土镁硅铁球化剂,其中含有元素镁、稀土、钙,还有一定的铁、硅,以及少量的锰、铝、钛等。球化剂的成分与球化处理方式、铁液条件等有关。本文以使用普遍的稀土硅铁镁球化剂为例进行分析。

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