安阳市昌旭耐材有限公司提供球墨铸铁用球化剂-陕西球化剂-昌旭耐材。





判定标准:
1、球化剂中氧---含量等于镁含量的10%左右;
2、球化剂致密、无偏析、无缩孔缩松、不粉化;
3、球化剂粒度分布均匀,无粉状合金,钝角多变形颗粒为好;
4、球化元素改变石墨形态由片状变为球状的能力强;
5、球化剂的密度、沸点均低于铁液,密度小能够在铁液中自动上浮,沸点低于铁液处理温度,镁能在该处理温度下转化为气态,有自搅拌作用,从而---球化效果。
合格的球化剂,陕西球化剂,除了外观致密、没有夹杂物等之外,更重要的还是其化学成分的含量及均匀性。

球化剂怎么选?
1、含镁量4%、5%、5.5%属于低镁球化剂,re在1%-2%之间,多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。
2、含镁量6%、7%属中镁系列球化剂,多用于冲天炉、电炉双联熔炼,或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。根据铸件壁厚和原铁水含硫量,球墨铸铁用球化剂,确定合适的球化剂加入量,适用范围广,球化剂报价,球化处理工艺宽泛。
3、高镁系列球化剂,适合冲天炉熔炼、含硫量0.06%-0.09%的铁液,加入量在1.6%-2.0%之间。
4、低铝球化剂使用于容易产生皮下气孔缺陷的铸件,以及对铁液含铝量有要求的铸件。
5、低硅球化剂适用于使用大量回炉料的铸造工厂;镍镁球化剂则用于高镍奥氏体球墨铸铁。

原铁液含硫量不高,应该采用以吨为主的球化剂,但亦需要含有re,因为它不仅去氧脱硫,还有---的溶解性能,可以提高基体强度,还能中和干扰元素。re含量少能在过冷度不大的条件下促进石墨成核长大,同时也能使用吨量大幅度降低,基体中的夹杂物含量就低,夹杂物常常是疲劳断裂的策源地。大量生产的经验证明,re残量不能太高,因为客观存在易受冷却速度、浇注温度以及化学成分、孕育量的影响,容易引起波动。
选用稀土低的球化剂mg与re都有去氧脱硫的作用,都是强有力的球化元素,又都是反石墨元素。re在去氧脱硫上起---作用,这时吨在铁液中发生沸腾,为去氧脱硫创造了条件。

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