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一种关于生产球墨铸铁的低硅球化剂的球化处理方法,其特征是利用方形钢管在其内部,将含有化学成分是含硅量为10~20%余量为镁的镁硅合金12~15%,其总含硅量为15~25%,含ca1~2%,含re0.5~1%,余量为fe的粉状材料及含镁量≤5%的稀土硅铁合金分层压入,制成整体球化剂;
其方形钢管内压入的材料是:含硅量为10~20%余量为镁的镁硅合金粉,其含硅量在50~60%的硅铁粉,其中的含钙量以硅铁中的含钙量带入或以硅---的方式加入,球化剂生产厂家,稀土成分以含镁量≤5%的稀土硅铁合金的方式加入;
其制作方法为:先将方形钢管内所需的镁硅合金粉、硅铁粉及铁粉按比例机械混合均匀,采用压力机将其压实在方形钢管内;配合球化处理装置球化剂,球化剂的处理方法采用冲入包内法进行球化处理。

球化剂是用于铸造工艺中的一种添加剂,其主要用途是帮助将铸造材料转变为球状或近球状形态,以---其工艺性能和提高产品。以下是球化剂的具体用途和作用:
改变金属液态结构:球化剂可以改变金属液态结构,使其由树枝状结晶变为球状或近球状结晶。这种改变可以提高金属的流动性,使得金属液更容易填充模具的细微部分,提高铸件的和尺寸精度。
降低金属氧化程度:在铸造过程中,山东球化剂,金属液暴露于空气中容易发生氧化反应,导致铸件表面产生氧化皮等缺陷。而球化剂能降低金属液的氧化程度,球化剂多少钱一吨,提高铸件的。

球化剂的种类:
1、纯镁:这是国外常用的球化剂,国内应用比较少,铸造用球化剂,压力加镁制取球铁,优点和缺点同样明显;
2、铜镁、镍镁:是我国早期使用的球化剂,但成本高,回炉料中铜和镍积累难以控制,造成韧性下降;
3、稀土镁类合金:包括稀土硅镁、稀土钙镁、稀土铜镁等合金,是我国工程---立足我国实际,在六十年代初研制开发的稀土镁类系列合金球化剂,它们综合了各种球化元素的优缺点,尤其是稀土镁---,是目前国内应用量大面广的主要球化剂,从而走出了一条适合我国国情的球墨铸铁制造技术道路。

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