球化剂生产厂家-山西球化剂-昌旭耐材

　　硅在球化剂中的作用主要体现在以下几个方面：

　　促进颗粒形成和稳定性：硅在球化剂中可以促进金属液的颗粒形成和稳定性，从而提高金属液的流动性和填充能力，铸造用球化剂供应商，有利于---铸件的和生产效率。

　　---铸件表面：硅在球化剂中可以降低金属液的表面张力，使得金属液更容易流动和填充模具的细微部分，从而---铸件表面。

　　提高铸件强度和硬度：硅在球化剂中可以细化金属晶粒，从而提高铸件的强度和硬度，使得铸件---和适用。

　　降低废品率：硅在球化剂中可以---金属液的结晶形态和流动性，从而减少铸件中的缺陷和废品率，提高生产效率。

　　优化生产成本：硅在球化剂中可以提高铸件的和生产效率，减少废品率和提高材料利用率，从而优化生产成本。

　　总之，硅在球化剂中具有重要的作用，可以促进颗粒形成和稳定性、---铸件表面、提高铸件强度和硬度、降低废品率以及优化生产成本等。

       球化剂的粒度是影响反应速度的一个重要因数，需要经过用户允许。球化剂粒度大小主要与一次处理的铁液量有关。此外还与铁液包形状、球化剂覆盖程度，以及铁液温度等诸多因素有关。一般而言，粒度过大易引起早爆和漂浮；粒度过小， 在铁液温度不足时，极易结死包底。以上两种情况，都影响球化剂收得率，影响球化的稳定性。注意尺寸太小---是粉状球化剂在生产中是不能应用的。一般情况下，超标的球化剂量应小于10%。