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球化剂的种类丰富,根据其成分和应用特点,可以分为以下几种,并分别适用于不同的场合:
氮化物球化剂:
主要成分:氮化钆、氮化铝、氮化银等。
特点:晶化温度低、结晶速度快、热稳定性高。
适用场合:适用于氧化铝、碳化硅、碳化钨等高熔点材料的球化处理。
硼化物球化剂:
主要成分:硼化铝、硼化铁、硼化钇等。
特点:结晶速度快、球化效果好、热稳定性高。
适用场合:---适用于钢铁材料的球化处理。
碳化物球化剂:
主要成分:碳化钡、碳---等。
特点:球化效果好,结晶速度较快,但热稳定性相对较差。
适用场合:适用于球化处理低碳钢、钢铁合金等材料。

石墨球异化:石墨球异化出现不规则石墨,球化剂供应商,如团块状、蝌蚪状、蠕虫状、角状或其他非圆球状。这是由于球状石墨沿辐射方向生长时,局部晶体生长模式和生长速率偏离正常生长规律所致。铸件中残余球化元素量超出应---围时,河北球化剂,如残余镁太高,超过了保持石墨球化所需的较低量时,也会影响石墨结晶条件,球化剂多少钱一吨,就容易产生蝌蚪壮石墨。而残余稀土较多时,高碳当量铁水易产生碎块石墨,碎块石墨的集中区域一般称做“灰斑”。而蠕虫状石墨的出现则是由于球化元素残余量不足或者含有超限的钛和铝。

钙一般在球化剂中是元素,适量(电炉用一般采用2%~3%ca)可以控制球化剂在铁液中的吸收与反应速度。但是要注意过量的钙,不仅球化剂熔化慢,而且还会导致石墨向蠕虫状发展,尤其是大断面球墨铸铁,因此在大断面球铁生产中一定要注意球化剂中钙的控制,球化剂中的钙低还有一个直观反映是球化后浇包里面渣少。
钡在球化剂中是为了发挥稀土、镁、钙元素的协调作用,降低稀土和镁的含量,使球化效果---。钡作为石墨化元素与镁一起可降低镁在高温下的蒸汽压,提高镁的吸收率,增加单位体积球墨铸铁的石墨球数,强化孕育的效果,抑制碳化物的形成。

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